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用于热补偿和增加管道柔性的金属管道元件主要有波纹管膨胀节、填料函式膨胀节和金属软管等。填料函式膨胀节又可分为套管式膨胀节和球形膨胀节，填料函式膨胀节依靠部件的相对运动产生变形，达到吸收位移的目的。由于填料函式膨胀节在利用填料进行密封的同时，又承受压力的作用，容易产生泄漏，因此性较差，在重要管道上很少采用，在剧毒及易燃易爆介质管道中严禁采用。金属软管的刚度较小，一般在接近 软连接时采用。由于刚度很小所以金属软管比较容易产生震动，一般在介质比较均匀时采用，且对管径、压力有 限制，不可能做得很大。
金属波纹管膨胀节(以下简称波纹管膨胀节)依靠波纹管的变形吸收位移，具有较大管径可承受较高压力，它是金属管道中 常用的柔性元件。它可以吸收管子的轴向位移、横向位移、角位移或这些位移的组合。为了增加横向位移的补偿量，可采用两个串联的波纹管膨胀节，中间用直管连接。波纹管有多种类型，U形波纹管是目前应用 多的一种。
一般将具有一组波纹管的膨胀节称为单式膨胀节，具有两组或两组以上波纹管的膨胀节称为复式膨胀节。在GB7I12777标准中对金属波纹管膨胀节的设计、制造和检验做出了具体规定。任何一项化工装置管路系统的设计都要受到其工艺流程、设备布局、空间环境、地质条件及工程造价等因素制约。因此管路系统的走向和支撑体系往往相当复杂，这就给波纹管膨胀节的选型带来 的难度。
管路系统的补偿方案往往有很多，而波纹管膨胀节的正确选型则是关键。这就要求管路系统设计者要综合考虑管线的走向、支撑体系、波纹管膨胀节类型等，以取得既 又经济合理的方案。笔者针对工程设计中常被人们疏忽的问题，谈谈个人的观点，供读者批评指正。
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