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波纹补偿器的严重腐蚀穿孔和波纹补偿器与接管环之间的焊接裂纹主要是由于原设计的波纹补偿器材料316L不能满足实际工作条件。因此，结合高校故障分析的提示，解决了产品的耐腐蚀性问题，采用了非金属材料一聚四F乙烯作为耐腐蚀性 ，将其金属材料与腐蚀性介质完全隔离(内衬)。由于工作温度高，高温段。无法找到用于隔离的非金属材料和相关涂层材料。因此，波纹补偿器只能参考国内外类似工况的实际应用经验，选择相应的金属材料制作波纹补偿器，直接抵抗腐蚀。

补偿器仅安装在管道中，以减少管道支撑、吊架和固定墩的数量，合理安排管道空间，节省管道成本。一般来说，有问题的管道只希望补偿器完全承担这个角色是非常不合理的。管道系统安装完毕后，应尽快拆除用于安装和运输的波纹补偿器上的黄色辅助定位部件和紧固件，并根据设计要求将限制装置调整到指定位置，使管道系统在环境条件下具有足够的补偿能力。金属矩形波纹补偿器的所有活动部件不得被外部部件卡住或限制其活动范围，并应确保每个活动部件的正常运行。

补偿器由波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于补偿元件。利用工作主体波纹管的有效膨胀和变形，吸收管道、导管、容器等因热膨胀和冷收缩引起的尺寸变化，或补偿管道、导管、容器等的轴向、水平和角度位移。也可用于降噪减振。广泛应用于现代工业。在加热方面，为了防止加热管道因热伸长或温度应力而变形或损坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而降低管壁的应力和作用于阀门或支撑结构的力。在水压试验过程中，应加固装有补偿器管的二次固定管架，使管道不会移动或旋转。补偿器及其连接管道用于气体介质时，应注意是否需要增加临时支架。水压试验用水清洗液中96氯离子含量不超过25PPM。补偿器的所有活动部件不得被外部部件卡住或限制其活动范围，应保证每个活动部件的正常运动。运行过程中补偿器的失效主要表现为两种形式的腐蚀、泄漏和失稳变形，其中腐蚀失效较多。

波纹补偿器的性能标准是什么？
下面我就简单介绍一下如何测量波纹补偿器的性能。
①刚度试验：对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出要求，并给出试验次数和数据处理方法。
②疲劳试验：通过模拟实际变形条件，对各种结构形式的补偿器进行疲劳试验，如轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉型、柔性等，给出了试验方法和判断标准(N≥1.5；
③振动试验：给出振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、扫描时间要求；